Skip to main content

Hvad er kemisk fræsning?

Kemisk fræsning eller kemisk bearbejdning er en proces til at fjerne metal ved at påføre stærke kemiske opløsninger på en metaloverflade.Det bruges til at fjerne store mængder metal for at få dele, der ikke kan bearbejdes let ved traditionelle bearbejdningsmetoder.Dele, der kræver præcisionsteknik, som miniaturiserede mikrokomponenter eller dem, der indeholder dybe interne hulrum, er blot nogle af de komponenter, der er produceret med kemisk fræsning.Mens det har adskillige anvendelser inden for bilproduktion og elektronik, bruges det meget omfattende i luftfartsindustrien.

Denne bearbejdningsmetode betragtes som en af de ældste utraditionelle bearbejdningsmetoder, der eksisterer.Kemisk fræsning blev anvendt i det 19. århundrede til dekorativ ætsning, og dens anvendelse i industrien kom meget senere.Manuel C. Sanz, ingeniør hos det nordamerikanske luftfartsselskab, krediteres med at løse et kritisk vægtproblem på et missilhus ved at bruge processen.Virksomheden patenterede processen i 1956.

Hele processen er ganske enkel og involverer rengøring og maskering af de dele, der ikke kræver ætsning.Metallet nedsænkes derefter i store tanke med ætsningsopløsning.Mængden af fjernet materiale styres af koncentrationen af den kemiske opløsning, den anvendte ætsemiddel, den tid, der bruges i tanken og temperaturen.En ultralydstykkelsestester hjælper operatøren med at vurdere tykkelsen af delen, indtil den opfylder den tykkelse, der er specificeret i planen.De ætsede dele rengøres og inspiceres for kvalitetskontrol.

Et stort antal dele kan formales samtidig, hvilket gør det til en ekstremt omkostningseffektiv metode til fremstilling af dele.Den primære anvendelse af kemisk fræsning er at reducere vægten af metallet i konturerede dele.Det er muligt at endda etse komplekse former og fremspring med den største præcision.Mange dele i kommercielle fly, lanceringskøretøjer, missiler og turbiner produceres med kemisk fræsning.Både små dele såsom dækplader eller store dele, såsom skroge, kan produceres meget let.

Det er en af de mest populære bearbejdningsmetoder, fordi det er ganske enkelt, billigt og veletableret.Fordelene ved at bruge denne proces i forhold til andre bearbejdningsmetoder er lave kapital- og værktøjsomkostninger, hurtig vægttab og minimalt behov for dygtig arbejdskraft.Udover at gøre det nemt at implementere designændringer, udsætter det ikke metallet for yderligere belastninger.Metalens overfladekvalitet forbliver god, og der dannes ingen burrs i processen.Ulemperne er, at det kan være vanskeligt at maskine meget tykt materiale eller komme til skarpe hjørner, og ætsningsopløsninger kan være farlige at arbejde med.