Skip to main content

Hvad er en grundlæggende iltovn?

En grundlæggende iltovn (BOF) er det maskiner, der bruges til oprensning af svinejern ved at oxidere urenheder til slagge og omdanne resten til smeltet stål med en injektion af ilt.Det er den primære metode, der bruges til stålproduktion over hele verden.Det producerede stål testes kemisk og kan ændres yderligere ved tilsætning af legeringer.Processen kaldes en grundlæggende iltovn på grund af alkaliniteten af det ildfaste og tilsætning af alkaliske materialer under produktionen.

En varme eller batch begynder med selve ovnstrukturen, dvs. et langstrakt kar.Beholderen er foret med alkaliske ildfaste materialer såsom magnesit og brændt kalk.Det ildfaste-Dr. Smolten svinejern, der er blevet flydende i en højovn.Fluxer af kalk eller dolomit tilsættes.Et computerprogram bruger den kemiske analyse af svinejernen til at bestemme de optimale proportioner af jern, stålrester og fluxer og til at programmere iltblæsningstiden.

Blandingen udsættes for en strøm af rent ilt, der er blæst ind gennem et vand-afkølet rør i cirka 20 minutter.Højden på spidsen af iltstrømmen i karret kan justeres under blæse.Processen styres og overvåges af en computer.

Kulstof og silicium i blandingen oxideres og skaber et stort volumen varme, der smelter skrotet.Denne kemiske reaktion hæver hurtigt temperaturen i den grundlæggende iltovn til ca. 3.000 deg;Fahrenheit (1.649 deg; Celsius).Oxideret silicium bliver silica og kombineres med fluxerne for at danne slagge.Svovl- og fosforindhold fra jernet absorberes af slaggen.Kulmonoxid og kuldioxid oprettet ved processen er opbrugt gennem udstyr til forureningskontrol.

Efter iltblæsning indeholder ovnen lag af smeltet stål og slagge.Skibet vippes for at muliggøre prøveudtagning og test af det oprensede materiale.En forvarmet beholder, der kaldes en øl, flyttes på plads under den grundlæggende iltovn.Det smeltede stål tappes eller hældes ind i skylden.Detektorer fungerer for at forhindre enhver slagge i at blande sig med stålet.Stålet kan ændres med jern-, silicium- eller manganlegeringer til specifikke anvendelser eller sendes til støbning uden yderligere modifikation.

Når alt stål er tappet, hældes slaggen i en separat beholder.Slaggen er afkølet og overlades til at stabilisere sig i en periode på måneder.Efter denne tid kan slaggen knuses til yderligere brug, ofte som et samlet til byggeprojekter.